为了使制造机械设备省人化和提高制造的机械设备的生产效率,加速进行机械设备的自动化和智能化,也提高了机械设备的预先保全性。
支撑设备功能的重要部件有轴承、丝杠、直线导轨等部件,监控这些部件的振动、声音、温度等状态,可以使用传感器。设备预先保全的关键技术,是早期检知设备故障和异常预兆,并进行诊断的技术,机械部件制造厂已经开始了这方面的服务。
组合在轴承、丝杠、直线导轨等部件近旁设置的振动传感器测定的数据和过去积蓄的知识与分析算法,可对轴承划伤和剥离进行诊断。简便及时地对轴承划伤和剥离进行诊断可使用无线振动诊断器和智能手机。这些方法组合起状态监控技术与润滑技术,提高了设备的使用效率,促进了资源的有效利用。
轴承的机械设备状态对设备的影响大吗?
轴承的机械设备状态对设备的影响非常大。轴承的状态对设备的正常运行和整体性能至关重要,需要定期检测和维护,以预防故障发生。
性能方面
运行稳定性:轴承状态不佳会导致设备振动和噪音增大,影响运行的平稳性,降低产品质量。
精度:在精密设备中,轴承磨损会导致位置偏移,影响加工或测量精度。
寿命方面
轴承寿命:状态恶化会加速轴承自身的磨损,缩短其使用寿命。
设备寿命:轴承故障可能导致设备其他部件损坏,缩短整体寿命。
成本方面
维护成本:轴承故障会增加维修和更换成本,包括零部件和人工费用。
停机损失:故障可能导致设备停机,造成生产中断和经济损失。
能耗成本:磨损的轴承会增加摩擦,导致能耗上升,提高运行成本。
安全方面
设备安全:严重损坏的轴承可能导致设备突然停机或故障,影响正常运行。
人员安全:设备故障可能引发安全事故,威胁人员安全。
来源:广州光亚法兰克福展览有限公司
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