自润滑轴承工作原理一览_全面了解自润滑轴承-广州亚洲轴承展asiabearing2026

自润滑轴承是一种能够在极少或完全不需要外部润滑油的情况下运行的滑动轴承。

1. 固体润滑剂的转移

自润滑轴承通常在金属基体中镶嵌固体润滑剂(如石墨、PTFE等)。在运行过程中，摩擦产生的热量和压力会使固体润滑剂从基体中释放出来，并转移到摩擦表面，形成一层润滑膜。这层润滑膜能够显著降低摩擦系数，减少磨损。

2. 多孔材料的润滑剂释放

一些自润滑轴承采用多孔材料(如烧结青铜、复合材料等)作为基体，这些材料内部含有微小的孔隙，孔隙中填充了润滑剂。在运行时，摩擦产生的热量会使润滑剂从孔隙中渗出，形成润滑膜，从而减少摩擦和磨损。

3. 润滑剂的持续供应

自润滑轴承的设计能够确保润滑剂在运行过程中持续释放。例如，固体镶嵌式自润滑轴承在摩擦过程中，嵌入的固体润滑剂会不断向摩擦面转移，形成牢固且均匀覆盖的固体转移膜。这种机制使得轴承即使在长时间运行中也能保持良好的润滑效果。

4. 适应复杂工况

自润滑轴承能够适应多种复杂环境，如高温、低温、高湿度、水下、腐蚀性介质等。例如，某些自润滑轴承的润滑剂可以在-40°C至400°C的温度范围内工作。此外，其材料和润滑剂的选择使其能够在高负载、低速、频繁启停等工况下保持稳定运行。

5. 减少维护需求

由于自润滑轴承不需要外部润滑系统，因此减少了维护需求和成本。这种免维护特性使其特别适用于难以定期维护或无法加油的场合。

6. 提高设备性能

自润滑轴承通过减少摩擦和磨损，能够提高设备的运行效率和可靠性。其低摩擦系数和稳定的润滑性能有助于降低设备的振动和噪音，提高工作精度。

应用场景

自润滑轴承广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械、海洋装备、化工设备、矿山机械等领域。例如，在汽车底盘、冶金机械、潜水电泵、机器人关节等设备中，自润滑轴承能够有效减少维护频率，提高设备的稳定性和使用寿命。

自润滑轴承能够在各种复杂工况下实现高效、稳定的运行，成为现代工业中不可或缺的重要部件。

文章来源： 广州国际轴承及专用制造装备展

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