2019/05/22
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轴承密封件是什么材料做的
在滚动轴承两端面，都会安装有相应的密封装置。带防尘盖与带密封圈，两个性能不同，一个是防尘，一个是密封。密封是保持轴承内部的润滑脂（油）在使用中不会流失，外部不干净的油脂也不易流进，保证轴承处于润滑状态；防尘是保护轴承外界的尘埃或有害气体不会进入轴承内腔，以防对轴承造成损伤。
丁腈橡胶是通用的密封材料，它是由丙烯腈和丁二烯合成的橡胶，对以下介质有良好的抵受能力：
大部分矿物油和基于矿物油的润滑脂、一般的燃料，如汽油、柴油和轻质的民用燃油、动物油、植物油和脂肪、热水。
丁腈橡胶密封件还允许轴承在无油的情况下短时间运行。允许的工作温度范围为-40至100℃。短时间内可以承受高达120℃的温度。但不宜在更高的温度下运行，因为丁腈橡胶将会硬化。
氢化丁腈橡胶比丁腈橡胶有更加的耐磨特性，因此用这种材料制成的密封件具有更长的工作寿命。此外，氢化丁腈橡胶在热油或臭氧中有更强的抗热、抗老化和抗硬化的能力。氢化丁腈橡胶允许最高的工作温度为150℃，比丁腈橡胶的工作温度高出很多。
氟橡胶最主要的特性是耐高温和耐化学腐蚀，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，而且渗气度也非常低。即使在非常恶劣的工作条件下，氟橡胶仍然有优异的耐磨性。它能承受200℃或以下的工作温度。这种材料制成的密封件允许轴承在无油的情况下短时间运行。
氟橡胶还对各类介质具有出色的抵抗能力包括油和液压油、燃油、润滑剂、无机酸、脂族烃和芳族烃等。在有酯、醚、酮、某些胺和高温的无水氟化氢等化合物的情况下，不应使用氟橡胶。如果氟橡胶制成的密封件暴露在明火或在300℃以上的高温下，将会危害健康和环境！即便在冷却后，它们也存在危险。
密封件对润滑剂的清洁和轴承的使用寿命十分重要。
密封件的作用是防止润滑剂流失以及防止污染物进入需要保护的空间内。
密封件具有以下特性：
具有足够的变形能力以补偿不规则的表面；
具有足够的强度以承受工作中的压力；
能够承受较大的工作温度范围；
耐化学性；
运行时具有最小摩擦、摩擦热量和磨损。
两侧带防尘盖或密封件的轴承已填充有润滑脂，而且一般无需维护。
带防尘盖的轴承适用于干燥条件和相对清洁工作条件下的应用。防尘盖还适用于需要低摩擦的应用，如高转速或高温等。防尘盖一般为金属材质。
带接触式密封件的轴承适合用于一般程度的污染，并存在水分或湿气情况的应用，或是要求有较长的使用寿命和长期无需维护的工况。密封件一般为橡胶材质。
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