今天(10月19日)开幕的中国(南京)国际金属加工展览会,成为国内外金属加工企业比拼实力、交流技术的竞技场。记者在展会上发现,在全国工业经济形势严峻的背景下,南京的机床企业纷纷“傍”上眼下最火的机器人产业,在高附加值的智能制造领域寻求生存空间。
南京二机齿轮机床有限公司展台上,“机器人控制智能化齿轮加工岛”吸引了很多人的关注。这套系统把毛胚金属件抓取进去,接着由机器人和机床紧密配合,有条不紊进行滚齿、甩干、侧棱去毛、剃齿、精度检测、打码,最后送回料仓,整个流程一气呵成,不需要任何人工辅助,一个一个精度媲美国际先进水平的汽车变速箱齿轮就生产了出来。
南京二机齿轮机床有限公司工程师孙陈龙介绍,“机器人控制智能化齿轮加工岛”是他们公司今年推出的新品。传统的汽车变速箱生产线,流水线上工人“三班倒”,产品出来了需要检测员,而这套设备完全代替人工,能干六个工人的活,产品合格率更高。
“今年制造业业绩整体下滑,我们的客户、包括我们自己,利润都受到一定影响,顺应形势开发更智能的机床设备是我们和客户共同的需要。为了扩大市场,目前公司还将设备还卖到海外,比如苏丹、印度等地都有我们的产品。”孙陈龙说。
在南京高传四开数控装备制造有限公司的展位上,一台机床“长”出了一根灵巧的机器人手臂。该公司董事长孔令佐介绍,这台带机器人手臂的机床技术国内领先,可以代替人工和机床协同工作,节省更多劳动力。