2015/08/13
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真空泵轴承发热病因分析数据
1.阀片开裂：当一个阀片开裂是，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2.轴端密封失效：当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会导致泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。
3.轴承预紧力过大：这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。
4.震动影响：当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的现象，查看泵体找出震动原因，消除震动，则轴承温度恢复。
5.光滑现象：光滑脂增加量过大或过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。刺客，应查看光滑脂类型，询问厂家适合的用量，调整好光滑脂即可恢复轴承温度。
6.轴承损坏：轴承翻滚及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的现象。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
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