一般的轴承故障有哪些呢?滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一方面是噪音问题,一方面是温度问题。
设备运转的时候,是有一定温度的。当用手抚摸主机外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。润滑油粘度过高;主机装配过紧:轴承装配过紧;
轴承座圈在轴上或壳内转动负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声咯噔声响,则表明轴承有故障。
裂纹缺陷部分缺口有裂纹。
其原因有:主机的冲击负荷过大,主轴与轴承配合过盈量大;也有较大的剥离摩擦引起裂纹;安装时精度不良;使用不当和摩擦裂纹。
对策:应检查使用条件,同时,设定适当过盈及检查材质,改善安装及使用方法,检查润滑剂以防止摩擦裂纹。
烧伤
轴承发热变色,进而烧伤不能旋转。烧伤的原因一般是润滑不足,润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷过大滚子偏斜。
对策:选择适当的游隙,要检查润滑剂的种类,确保注入量,检查使用条件,以防定位误差,改善轴承组装方法。
保持架碎裂
铆钉松动或断裂,滚动体破碎。其原因有:力矩负荷过大,润滑不足,转速变动频繁、振动大,轴承在倾斜状态下安装,卡入异物。
对策:要查找使用条件和润滑状态是否适宜,注意轴承的使用,研究保持架的选择是否合适和轴承箱的刚性是否负荷要求。