电机轴承异常声的理论探讨与改进山东淄博牵引电机集团股份有限公司山东淄博255030孙希禄引起电机轴承振动及异常声的原因很多,如套圈滚动体及保持架加工质量润滑油脂质量洁净度及装配工艺合理性等本文根据轴承的结构及其运动规律,并结合本公司生产实际,从理论上分析引起轴承异常声的原因和解决的措施。
1电机轴承异常声的定义电机噪声的来源是振动,而电机旋转时的异常声是噪声中非常特殊的种。人体听觉器官对振动最敏感的频率范围是20出201此,在这个范围内感觉阈是0.0038埝为9.82,不愉快记0.05不可忍受匈是58,屯机的哚广分大类电磁噪声指电磁力作用在定子转,之间的气隙,而产生旋转力波或脉冲力波,使定子产生振动而辐射噪声。2机械噪声由电机中轴水。叫及定转产相库擦而产叱的振动,3空气动力噪声山电机内的冷却风扇强迫空产生计结构机械加工工艺及装配工艺己相当完善,电磁噪声及空气动力噪声的控制非常有效,所以电机异常声属于电磁噪声空气动力噪声的情况非常少,绝大多数异常声属于机械噪声。在机械噪声中,轴承噪声又是主要来源。以前人们对轴承噪声研究主要集中于轴承振动速度和振动加速度,相比之下,因测量条件的限制,对轴承噪声,特别是对轴承异常声的研究,还存在定的差距。
随着科学技术的进步和人们对生活品质需要的提高,轴承噪声和异常声问正受到越来越广泛的关注。
2电机轴承异常声的分析2.1轴承零件质量状态的分析轴承在运动中有振动,但不定会出现异常声。当有异常声出现时,其振动值必然会随之发生变化。轴承测量截面的宏观误差即圆度,微观不平度即面粗糙度,以及包含介于两者之间的同的几何参数。它们产生的原因不同,对零件性能的影响也不尽相同。从轴承入厂检测及试验结果来看,圆度和波纹度影响轴承成品的低中频振动,主要是形成轴承的基础振动,而面粗糙度影响轴承的高频振动,提高滚动体的面粗糙度,可以很明显地降低轴承噪声。
笔者作过电机轴承异常声的试验,试验前对轴承进行检查分类。采用100袖珍式农面粗糙度测量仪器。把319317轴承根据外滚逍滚子面粗糙度值的大小分成两组,测相应的振动加速度,作好标记装机试验。从试验结果看,面粗糙度值小的轴承,电机异常声的情况大大减少。
阳5灯及国内观2轴承同时作试验,国内轴承要高4.05.0肌阳13奸轴承几乎没有异常卢= 2.2电机轴承润滑脂的影响当电机轴承质量状态定时,润滑脂的性能就起着关键的作用。电机轴承润滑般有种方寿命长维护简单等方面的优点,所以约有80结构的极少,较多的是通用锂基脂。本公司原先采的是37;通用健基润滑脂,型4为303,现采;汉凡1锂接润滑胎,它们的从技术指标来沿况小锂基脂的工作锥入度相对于。6,殉号钝基脂提高近40,而滴点温度才低1在我国范围内,170拥滴点温度完全能满足中型电机的使用要求。
1999年9圬份开始对使用801.3锂基脂电机轴承作试验,至2000年3月,共6个月的时间,中型电机轴承异常声的共有106台,更换30锂难脂后再作电机试验。掉常消失的有78台,占异常声总数的73.6,效果相当明显。
轴承运转属于滚动摩擦,从微观角度讲,脂润滑时,摩擦副的润滑状况决定于基础油的粘度皂基面粗糙度和载荷等。在流体润滑区,油膜的厚度足以将面隔开即油膜厚度粗糙度,在边界润滑区,微凸体发生连续的接触,产生碰撞而形成噪声,面粗糙度值越大,微凸体发生接触的频率就越大,哚广;也越人,脂润滑的电机轴承几乎运行在贫油区域4,润滑脂针入度的提高,使摩擦副入口处的润滑油电机轴承异常声。
2.3装配质量及工作环境洁净度的影响轴承热套的工艺关键圮对轴承的加热温度,般油温控制在80100之间,轴承的油浴时间不能过长,油浴轴承的环境要清洁,防止灰尘落入,固体粒子的污染对电机轴承异常声影响很大。
以木公司常用的320319318轴承为例,真滚子的面密波波高控制在,6,范围内,内外套圈滚道密波波高控制在2,范围内,可以设想十直径仅,的固体粒子进入滚道,那么它与钢球滚道的密波波高相比,简直是相差刊,的庞然大物,轴承运转时,当某滚子乳着它时,所产生的振动就相当剧烈,而更为严重的是,若这个粒子硬而脆的话,它除了给滚动面造成伤痕外,还可能本身被轧成更多的小粒子,而粘附在轴承润滑脂上,这样就又增加了滚子轧着的机家形成振动和异常声。因此,轴承装配环境的洁净度润滑脂的杂质含量直接关系着轴承旋转的噪声。
3试验结果及分析本公司在1999年19月份生产电机1920台,轴承有异常声的275台,占14.32.解决方法是更换轴承,这样浪费较多,经济负担重。从1999年10月2000年3月,对轴承异常声的电机先使用广1智!。基脂试验,若还异常声,则更换轴承,同期生产电机共1251台,有轴承异常声共105台,占8.4,更换润滑脂后,电机异常声减少到28台,这28台电机更换轴承后,异常声得到解决。从2000年4月开始,所有电机轴承润滑均采,顿基脂洞滑,免20年10月共生产电机1531台,有轴承异常声的共22台,占1.43,根据以上对电机轴承异常声的分析得出以下结论,电机轴承润滑要采用工作针入度火的801润滑脂,其性能稳定质量高,这有利降低电机噪声和消除电机异常声。中型电机轴承应淘汰使8013锂莘润滑脂2轴承滚子滚道面质量状况而粗糙度圆度和波纹度是产生电机异常声的重要原因。提高轴承工作面质量,有利于降低噪声,减少电机异常卢。
1陈永校诸自强,应善成。电机噪声的分析和控制。浙江大学。1987.
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叙词关节轴承内圈磨削张玉清。在内圆磨床上磨削滚道和挡边。轴承。2,1叙词内圆磨床滚道挡边磨削邹春怵杨秀萍。用37132内沟自动磨床加工轴承双外球面。轴承2009张媛。套圈终加工支点印的消除。轴承。20分析了套圈终磨加工支点印产生的原因,确定了合理的参数。改进支点成铰链浮动支点等。取得较好的效果。附1幅,叙词套圈电磁无心卡具改进李丹。时大方。朱育权。开式精密冷辗环机主要过程参数控制。轴承,20012122介绍冷辗压过程主要参数速度与尺寸的控制方法。附1幅。
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性能套圈锻造孙希禄。电机轴承异常声的理论探讨与改进。轴承。20012526通过对电机轴承异常声分析得出轴承滚子。滚道面质量状况是产生电机轴承异常声的重要原因;采用针入度大的8,1润滑脂。有利于消除异常声。
叙词电机轴承异常声李如强。陈进。夏新涛。磨削面谐波分析及计算设计了工件变速磨削计算机控制系统,对轴承磨削中的谐波分布及幅值进行控制。在3嫩1310磨床上无心磨削球轴承沟道。对比工件恒速磨削与变速磨削,证实工件变速磨削能改变轴承面的谐波分布和幅值,在某些变速范围内能减少工件圆度误差。附7幅。3个,参考文献13篇。
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