磨机中空轴与螺栓断裂的筒体法兰联接原因和处理王国营郭鸿远河南省七里岗水泥厂452370磨机是水泥企业的主要设备,在水泥生产中占有重要地位,中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂时有发生。我厂的台中心传动磨机相继都发生过螺栓断裂问。据了解,其他水泥厂也发生过这种螺栓断裂问。中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓是磨机的最关键部位之,起着支撑磨机筒体,研磨体和物料的整个重量及传递磨机传动扭矩等重要作用,该螺栓断裂必须停磨检修,检修周期长,难度大,严重影响生产。现结合我厂的情况,对中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂问的分析和处理,作简要总结。
螺栓断裂情况紧固磨头中空轴与筒体法兰联接螺栓发现条螺栓断裂,因为没有备件,暂时减荷运疔,并积极准备配件。过了几个月,停磨更换该螺栓时,又发现与该螓栓相邻的两条螓栓断裂,另外,还有不相邻的几条螺栓也断裂,断裂螺栓主要是铰制螺栓,其次为普通联接螺栓,大部分螺栓在头根结合处的薄弱部位断裂,个别螺栓在螺纹中部断裂。断口呈灰白色,有面积较小的新月形,断面光亮平齐,塑性变形痕迹不明显,是典型的螺栓材料因承受载荷过大而在应力集中最严重处产生疲劳,导致断裂。年,13.2,7+1.如1粉扔廉烘尹生料扔也发现中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂,大部分断裂螺栓与,3.5瓜;1烘干生柳,的1况圭本扣同断口呈45的剪切面,断面光亮呈灰白色。螺栓面有明显的压溃痕1999年在检修,3.81水泥磨的过程中,发现条中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂。根据磨机运行状况和用径纬仪自疔测量的磨机和主减连机中心线,发现磨机和主减速机中心线的偏差超出允许偏差的范围,这与联接螺栓断裂有很大断裂原因分析磨机与主减速机的中心线偏差超标是螺栓断裂的主要原因之。
中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓在磨机运转时,承受交变载荷。如果磨机与主减速机的中心线偏差超出允许范围,导致磨机的扭矩增大,这些螺栓所承受的载荷也增大,运转段时间,导致螺栓产生疲劳裂纹。
螺栓受力不均载荷大的螺栓易出现断裂。
围,在制造时没有止动装置,在紧因螺栓时,导致螺栓连轴转拧不紧,使螺栓受力不均。在安装和维护保养时也没有按要求使用扭力扳手,紧固这些螺栓,且达到定的扭紧力矩,而是采用自制土扳手加长钢管,几个人同时去紧,对扭紧力矩的拄制。仅凭感觉和经验,不能保证螺栓的扭紧力矩均匀和抒紧,这样也不能保证螺栓均匀吃力。同时在磨机带料运行定时间后进行多次拧紧,才能符合要求。可是,到目前为止,规范安装和维护还都没有引起广泛的重视,应力集中是螓栓断裂的个常原因。
断裂螺栓普遍存在应力集中现象。主要现在,加工螺栓时,螺栓根处圆角只太小,甚至没有圆角尺,导致应力集中,在车削螓纹时,进刀不合理,螺纹根部棱角突出,导致应力集中,在安装铰制螺栓时,需要锤击,若锤击点不正,造成螺栓头偏斜,导致单边受力,而加剧螺栓根处的应力集中,在加工螓栓孔时,没有进行锪孔倒角,螓栓孔在端盖背面圆周的棱角突出,加剧螺栓根处的应力集中,较制螺栓孔加工工艺和方法的缺陷,有时使铰制孔轴线与端盖端面不垂直,造成螺栓头单边受力,加剧螓栓根处的应力集中。以上几个方面,都产生或加剧螺栓的应力集中,导致螓桂断裂。
螺栓热处理后的硬度不够,导致螺栓断裂。
这些螺栓的材料般为4,要求调质处理后硬度达到HB277302.43.2X7+1.8m粉磨兼烘干生料磨的断裂螺栓面有明显的被压溃痕迹,明断裂螺栓调质处理后的硬度;5,达到要求。蹿阼受到强大夂变戗荷发!变疲劳处理措施调整磨机与主减速机的中心线偏差。使磨机与主减速机的中心线偏差在允许范围内,防止磨机运转中振动,使之运行平稳。
重新修整和铰制螺栓孔。并保证铰制螺栓孔轴线与磨机端盖轴线致,防止螺栓头单边受力,减少应力集中。
更换新蹿柃。选择技术水平。誉好的厂家加新螺栓,选择4,材料,加粗铰制螺栓直径,电原配的,58油增加到358.51匪,严格加工工艺和质量要求,强调1质处埋,减少螺柃根处和蟛4根部的;力集中规范安装,逐实测铰制螺栓孔配制相应的铰制螺栓,防止单边应力,减少应力集中,正确紧固和锁紧螺母在33.51中卸烘干生料磨端盖背面的螺栓孔周围加焊止动块,防止紧固螺栓时螺栓拧不紧。由于没有扭力扳私,对自制扳手的加长钢管长度,用力大小和操作方法进疔严格的规定。在双螺母锁紧装置的背母和锁母都拧紧以后,把锁母稍微松动点,保证螺母锁紧防松效果,并在磨机带料运转8小时后,重新进疔紧固,直到扭紧力矩不变为止,使螺栓直保持良好的紧固状态,防止螺栓松动断裂,保证螺栓正常工作。
经过处理以我厂的台中心传动磨机运疔甲稳。中空轴与筒体法兰联接螺栓没有再发生问,提高了磨机的运转率,中澳合资上海澳恩卡电器有限公司省电省力更省心新1戈节能装置1系列静止式进相器海澳恩卡电器有限公司是专业生产新代节能产品系列静止式进相器的企业,自1993年投入市场以来,产品质量稳定,信誉良好,在全国水泥纺织煤矿等行业受到广大用户的信赖,特别是浙江江苏安徽广西山东河北湖北甘肃福建广州新疆等地区已广泛应用。
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