影响机床轴承使用寿命的主要因素

      影响机床轴承使用寿命的因素可能有很多，主要可以分使用因素和内在因素。 

      使用因素主要是指安装调整、使用颐养、维护修理等是否符合技术要求。根据机床轴承装置、使用、维护、颐养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。装置条件是使用因素中的首要因素之一，轴承往往因装置不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化，轴承在不正常的状态下运转并提早结束使用寿命。 

      内在因素主要是指结构设计、制造工艺和资料质量等决定轴承质量的三大因素。 

      机床轴承资料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必需考虑的因素。 

      机床轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响废品轴承质量的热处置和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作外表蜕变层的研究标明，磨削工艺与轴承外表质量的关系密切。 

      然而对于机床轴承的选择也是至关重要，直接影响到机床设备或主轴的寿命和性能，无锡第二轴承是国内专业的精密角接触球轴承生产厂家，产品精度为P4|P2级，专注精密轴承研发制造26年，主要针对机床轴承、电主轴轴承、雕刻机轴承领域进行深度研发设计，使用寿命远超国内同行，替代进口轴承最好的选择，现已被国内多家主机企业认可并长期配套，高端数控机床，雕刻机等设备的完美搭档！