热磨体系里的智能均衡膜助力轴承

　　自平衡油膜推力轴承工作原理及工作过程工作原理当止推环高速旋转时，通过瓦片表面沟槽的液压油粘附到旋转的止推环表面，见。当瓦片受到流动的液体油膜作用时会发生倾斜，并在瓦片的端面上产生一个不断更新的呈辐射状的油膜楔。这时，止推环和瓦片间的液压油会将止推环所承受的载荷通过油膜楔传递到瓦片上，再通过支轴以及水平盘组件将载荷传递到轴承安装座上。

　　工作过程推力轴承的工作过程如示。

　　①液压系统供应的液压油进入安装轴承的腔体；②液压油通过轴承壳体背面的径向通道；③液压油通过轴承和旋转轴之间的间隙；④液压油经过轴承内部；⑤液压油经过轴承瓦片进油槽并建立油膜楔；⑥液压油流向止推环四周的轴承座腔内；⑦液压油流向回油口。

　　整个工作过程中，止推环和瓦片的工作区域形成一个完整的压力油膜，使金属接触面隔离，形成纯液体摩擦。

　　与传统推力轴承的比较分析①自平衡性能强：传统的推力轴承由于轴承零件之间的接触一般都是刚性的，当轴承某一部位的负载升高或降低时，轴承无法进行自我补偿调整。而自平衡油膜推力轴承能弥补此缺陷，因为该轴承的每个瓦片都各自有一个向上的水平盘和两个共用的向下的水平盘支承，当某一个瓦片承受的负载变化时，支托瓦片的水平环组件会自动平衡，实现其自平衡的功能。

　　②使用寿命长：自平衡油膜推力轴承只有当设备启动和停止时，止推环和瓦片才接触在一起，其它任何时候止推环和瓦片均被润滑油油膜所分离。因此，自平衡油膜推力轴承的机械磨损特别小，轴承的使用寿命也因此得以延长。而传统的推力轴承工作时滚动元件始终和内外圈保持接触，经过一段时间连续运转后，滚动元件常常会发生疲劳损伤或磨损，造成轴承内部的间隙加大，轴承精度会随之降低或造成轴承损坏。

　　③适应的转速范围广：由于传统的推力轴承受材料、制造工艺、使用环境以及设计结构等诸多因素的影响，在大载荷高转速的工况下无法满足使用要求。而自平衡油膜推力轴承在大载荷高转速的工况下可选择余地很大。例如：直径240mm的角接触球轴承稀油润滑时最高额定转速1500r／min；直径240mm的球面滚子推力轴承稀油润滑时最高额定转速1100r／min；而相同直径的自平衡油膜推力轴承能选择的转速最高可达6000r／min.

      ④完美的在线性能：传统的推力轴承在温度、负载的在线监测方面比较欠缺，很难对轴承进行在线监测和控制。而自平衡油膜推力轴承通过在瓦片内部设置温度或压力传感器，可以直接采集轴承工作时的运行效果良好。该系统中各模块采用开放式接线，学生可以在一定范围内自主设计实验并完成硬件和软件组配，熟练掌握电机的驱动控制、图像识别与处理、PLC编程、组态监控、数据传输等林业机械机电一体化核心技术，能在很大程度上提高林业机械专业类学生的机电综合素质。

　　2015年9月15-17日，专业性的轴承展览会（全称：广州国际轴承展览会）将在广州隆重举行，具体地址在广州的中国进出口商品交易展览会。广州国际轴承展览会每年举办一次，由广州光亚法兰克福展览有限公司主办，每年都取得重大反响，是轴承行业人士贸易拓展的最佳平台。据悉这届的展会将超过上届的规模，预计将吸引数以百计的参展商和上万名观众到场。具体的观展流程和参展费用可直接咨询：020-38251558。