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2014/11/04

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凸轮轴加工系统中控制过程的研究

   在数控凸轮轴的加工系统中,跟踪控制是根据工件恒转速或恒线速,结合凸轮升程表和砂轮半径进行离线计算,算出工件每一转角与砂轮进给的对应关系,然后将转角与砂轮进给量以增量的形式送入运动控制器的存储器;实时控制时只需从存储器中读取所需数据,无需计算,这样采样周期内用于数据计算的时间可以保证最小,中断时间可以相应缩小,从而可以提高加工速度和降低型线加工误差。

  进给控制:对于凸轮轴上的各个凸轮,每一个凸轮的加工余量称为该凸轮的总进给量。在总进给量内,最多可以分为5个阶段,根据被加工工件的精度来选定各个阶段的进给量,各阶段的进给量之和等于总进给量。

  转速控制:在各个磨削阶段,轴的转速是不同的。同时,由于在一个阶段内,整个凸轮轮廓是由砂轮架和工件主轴的同步动作而形成的。为使在对凸轮整个轮廓加工时的磨削量保持基本不变,并保证磨削光洁度,必须按凸轮轮廓控制工件的角速度,使每一磨削点的线速度基本恒定。

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