浅析滚动轴承的不足之处

　　由于滚动轴承的抗冲击能力较差，旋转精度要求较高，主轴承对用户使用中较普遍存在的超速超负荷的适应性有所降低，由主轴承引发的故障增多，如轴承的早期磨损、曲轴断裂等。

　　滚动轴承适用的工作转速偏低，加上轴承质量、精度、安装、摩擦等因素的综合影响，当柴油机高速运转时，滚动轴承的工作噪声较大，增加了柴油机整机噪声控制的难度。

　　采用滚动轴承的柴油机制造成本高。滚动轴承虽已标准化，制造工艺水平也不断提高，产品成本有所下降，但与滑动轴承相比价格还相当高。以S1110型柴油机为例，选用滚动主轴承结构要比滑动主轴承增加整机制造成本约4%.

　　此外，由于滚动轴承的径向尺寸大，轴向宽度小，使得柴油机机体与主轴承盖结构相对复杂；滚动轴承的工作可靠性和寿命比滑动轴承低等等。

　　从上分析可知，柴油机主轴承采用滚动轴承存在着结构型式上的缺陷，与滑动主轴承型式相比是利少弊多。但这种结构型式也有一定的优点和市场需求，制造厂家应从控制影响因素入手，不断改善提高其工作可靠性。

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