提高轴承供油侧压力减小主轴相对于轴承的偏心率

　　为了满足生产精度的要求，必须对机床进行提高精度的改造。影响MB8260A曲轴磨床加工精度的因素很多，但最主要的是曲轴磨床头架、尾架主轴的刚度和回转精度，MB8260A曲轴磨床的头架主轴结构简图，尾架主轴与头架主轴结构相同。这里就提高头架和尾架主轴的刚度及回转精度的方法进行分析，并提出相应的改进措施。 

　　提高主轴的刚度，提高轴承供油侧压力，减小主轴相对于轴承的偏心率。主轴前支承采用的是上海机床厂研制的DYNASTAT动静压轴承，因工作时，头架及尾架主轴转速较低，动压效果不明显，因此可按静压轴承对其进行定性分析。静压轴承承载能力为：F=PsD2/KB式中Ps为供油压力；D为轴径；KB为静压轴承承载能力系数。因此，在其他条件不变时，提高供油侧压力，就可以提高轴承的承载能力，减小主轴相对于轴承的偏心率，使支承的刚度得以提高。 

　　增加头架、尾架后支承D46220（GB292-83）轴承的预紧力，其预紧力由原设计的500N提高到700N，以提高后支承的刚度。提高头架、尾架的回转精度先进行测量，再根据测量结果进行定向装配。测量：用自制的一些量具测量出D46220轴承内、外环跳动量值，并标记出最高点，选内、外环跳动量值都相近的轴承配成一组，分组测量计算出调整的高度差值，配磨好再进行调整。