2014/10/22
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轴承振动的原因
凝泵轴承振动原因的分析：
（l）轴承紧力不合适，有回装时检修工艺间题，也有可能是轴承发热引起轴承紧力改变。
（2）轴承质量不好，曾数次出现轴承外圈尺寸明显偏离正常数值情况。轴承使用前一定要仔细检查其质量及各部尺寸，包括轴承游隙。
（3）由于轴承紧力不合适，轴承外圈旋转，引起轴承箱磨偏，使轴承中心与转子中心不一致。一般可通过在轴承箱内加镶轴承衬套来解决。
（4）下轴承（导轴承）与轴套间间隙过大，转子定位不好，发生振摆，使上轴承受过大的径向力而产生振动。
（5）凝泵电机轴承损坏引起凝泵轴承振动。
曾数次出现凝泵轴承振动大，而检查凝泵轴承却未发现问题，空试凝泵电机发现电机振动较大，更换电机轴承后试运正常转子剩余的轴向推力和转子的自重由轴承锁紧螺母和2个轴承共同承受。
轴承外圈固定在上轴承体上，不能移动。转子剩余的轴向推力和转子的自重通过锁紧螺母压在轴承内圈上。负荷降低，转子受到的向下的轴向推力增加，通过锁紧螺母加在轴承内圈的向下的力增加。向心推力球轴承允许承受一定的轴向力，过大的轴向力将引起轴承发热。加之锁紧螺母的外径较小，与轴承内圈端面的接触面积较小，轴承内圈局部受力过大，轴向推力增加至一定程度，超过轴承内圈的承受能力，轴承内崩裂。
改进措施：更换泵壳由于泵壳底部出现穿透性裂纹，故对泵壳进行更换。更换前检查新泵壳中心线与轴承箱中心线一致及各部分尺寸符合要求。
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