断裂力学分析常用断裂性能参量(如裂尖的应力、应变、应力强度因子,J积分等)来反映裂尖的应力应变场情况,以确定构件的抗裂性能。根据弹塑性断裂力学理论,借助非线性有限元软件ABAQUS,以含半椭圆形表面裂纹的矿用提升机主轴为研究对象,模拟计算了主轴三维表面裂纹前端的力学场;在最危险的工况下,试图从不同的裂纹长度对主轴表面裂纹前端的应力、应变和J积分的影响规律进行研究,分析裂纹长度对裂纹扩展驱动力的影响,为进一步了解含缺陷构件的断裂本质,合理使用弹塑性断裂参量对含缺陷构件进行安全评价提供基础。
与提升机主轴半椭圆形表面裂纹的其他位置相比,裂纹中心点处的拉应力最小;越靠近裂纹长度的两端,应力先逐渐增大,快到达主轴表面的时候又开始减小;而裂纹前端法向塑性应变的变化情况与应力相反。裂纹前端的高应力区和高应变区随着裂纹长度的增加而扩大;在最危险的工况下,对裂纹长度不同时裂纹前端的应力、应变和J积分的分布规律进行了研究。由于主轴承受的载荷不仅有弯矩还有扭矩,故裂纹端部场的情况也更加复杂。结果表明,裂纹扩展最快的部位并不是裂纹最深处。在相同载荷条件下,裂纹长度越大,裂纹越容易扩展。