由于该机组润滑油已连续运行8年,在8年的使用过程中,油中添加剂受到不断的消耗,当某种成份的添加剂量消耗到一定程度后其抵抗能力就会削弱。在运行中表现为天然气在润滑油中的溶解度增加。根据润滑机理,这时润滑油的表面张力增大,使溶于油中的气体不能迅速的溢出液相表面,致使油中溶解的气体越来越多,导致油泵运行出现振动、噪音、油压下降,若不及时处理气泡将会堵塞油路,迫使机组停车。
处理通过上述分析,并结合机组所表现的症状,认为造成润滑油鼓泡的原因是抗泡剂消耗太多所致。决定向润滑油中添加甲基硅油来改善机组运行油的抗泡性。
第一次处理取甲基硅油2kg与润滑油混合后倒入板式滤油机内,将混合后的油注入油箱回油总管处。当甲基硅油加入2小时后,油泵振动有一定好转,可维持运行。但第二天油泵振动又恢复到甲基硅油加前振动值,而且还有增大的趋势,说明机组润滑油抗泡性能还继续恶化。甲基硅油加入后为什么会达不到预期的消泡作用呢带着这个问题,通过查阅有关资料,了解到甲基硅油几乎不溶于油中,而且溶解度非常之小,只部份溶解于轻质油中,并且在添加过程中还有一套完整的方法。