凝泵轴承损坏的主要原因为凝泵转子受到向下的轴向推力过大,致使轴承发热、损坏。
轴向推力由叶轮进口侧和背侧的压力不同即存在压力差而引起,该凝泵两级叶轮虽然采取了进口相对布置的平衡轴向推力的措施,但其首级轮中心实际位置不在泵壳水道中心,而是在水道中心位置偏下处,引起转子受到向下的轴向推力过大。
这主要是由一首级叶轮偏下后,首级叶轮背面与泵体间间隙减小,在流体粘性力和叶轮背面不平整摩擦力作用下,叶背面与泵壳间隙内的部分凝结水将以与叶轮相接近的圆周速度旋转。
根据能量守恒定律,流体的速度能增加后,将使叶轮背面流体的压力下降,因而向上的轴向推力减小,向下的轴向推力增大,间隙越小,此种情况越明显。