两根限扭杆对称径向固定在下面的双层夹具上,其外端各有一个轴承做的滚轮,与试验机两个立柱上下滚动接触,既限制了下夹具的转动,又不产生摩擦力,不影响其上下运动。应力集中问题的改善从实践中体会到,应力集中的影响是非常大的。
在消除试样夹持损伤后,试件断口总是发生在应力集中处,即在减荷夹具夹片的外缘处,该处是试件受到的夹持压力突然变为零的地方。对应力集中问题采取了以下两项措施。减小夹持压力的突变,使其有一个适当的过渡。为此,将减荷夹具的夹片设计成三层,外层为锥形夹片,产生夹持压力;与试件接触的内层为柱形铝套,以减小对试件的硬性损伤;中间是柱形钢套,其外表面前端10mm段有一极小的锥度,靠其弹性逐渐释放压应力,将突变改变为一个梯度。当然夹片、钢套、铝套均纵向分割为三瓣或四瓣。为装夹方便,可用胶水或凡士林将它们与钢绞线粘合在一起。夹片的后部有挡肩,使钢套和铝套定位。经上述处理后,应力集中得到了一定程度的改善。但试件的断口产生在钢套锥度的起始位置,即压应力开始减小的地方。这说明应力集中是主要的影响因素,而欲使压应力分布形成较缓和的梯度是很困难的。