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2014/09/19

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蜗杆传动精确率

  蜗杆传动和连杆的旋转角小,每移动1m只有1/4度,并结合齿轮减速及蜗杆传动,即使在升降系统内出现偏置负载,也可保证极其精确同步:偏差小于0.1mmm.所有提升元件的绝对同步通过一个机械同步方案得以实现,没有必要采用液压系统所需的压力同步或电子同步运行控制方法,后者需要采用传感器、频率转换器和复杂的可编程逻辑控制器。 

  高水平安全性也可以通过同步监视每个提升元件实现:安装在锁紧螺母保护罩上的感应传感第3页共4页器收集位于旋转锁紧螺母周向内的三个孔的信息,然后将相应信号送给控制单元,控制单元比较所有提升元件单位时间内脉冲数量,当这些脉冲数量出现差异时,说明出现同步误差,随后系统切换成“故障”模式。同步监测的目的是确保所有提升元件以相同速度伸展和缩回,确保在整个行程载荷保持均匀分布。 

  在一个四SHS系列提升元件的系统中,如果其中一个传动元件断裂,将只有三个,或许甚至只有两个蜗杆承担负载。集成检测能力保证控制器监测这些情形并立即关闭系统。之后,只有在对系统检查后,以人工模式才能启动系统。工程师将根据特殊的连续镀锌线的要求而调整锌锅提升系统,并与之匹配。

 

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