精密轴承怎么选型？精密主轴轴承选型误区有哪些？ - 轴承展览会

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不管在机床还是工程机械设备中，轴承都是比较重要的“关节”部位，起到了传递动力、支撑旋转部件的作用，可以让设备保持高精度运行。但是面对各种各业的轴承类型，应该怎么选型呢？

精密轴承怎么选型？

1、必须从实际需求选择轴承，比如重载、高速、高温还是腐蚀性环境，不同应用场景对轴承材料、结构、润滑方式要求大不一样。比如重载机械侧重于选择承载能力更强的滚子轴承，高速运转更适合摩擦系数低的球轴承，高污染环境下带密封的轴承更耐用。

2、尺寸是轴承选型的硬指标，不仅要考虑轴与轴承座的配合公差，还得预留足够的空间，应对热胀冷缩引起的轴承变化。如果轴承安装部位的径向空间受限，应该优先使用径向截面高度较小的轴承，比如角接触球轴承、深沟球轴承。

3、选择的轴承必须要满足机械设备转速、负载需求。因为实际运行过程中，轴承不但要随着主轴高速运转，还得承受来自轴向、径向的负载。另外轴承的各项参数指标，还必须留有余地，以应对突发情况对设备的不利影响。

4、精度等级。对精密加工机械来说，轴承精度等级会影响机床的加工精度、旋转精度。一般P5、P4的轴承适合用在高精密机床、磨床上，如果是航空航天领域，更得选择P2等级的超精密轴承。

5、轴承寿命关系到设备的运行效率、维护成本。虽然轴承使用寿命与实际工况的关系很大，但是大品牌、优质材料生产的轴承，耐磨性能更好，即使在同一工况下，使用时间更长，有效减少更换频率，降低维护成本。

精密轴承选型误区有哪些？

1、过度追求精度。有些人认为选择高精度轴承就能带来更好的性能，但实际上精度超过了设备实际需求，不仅配合容易有问题，还会增加了不必要的成本，建议根据设备需求合理选择精度等级。

2、忽视润滑。精密轴承必须要做好润滑，如果润滑不足或者润滑剂质量不好，都可能导致轴承过早失效，必须按照标准选择合适的润滑方式。

3、只关注价格。选购轴承时只考虑价格可能导致使用寿命短，频繁更换增加了整体成本，要综合考虑质量、寿命、性能与维护成本。

文章来源：角接触球轴承

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