轴承发热主要是由于以下原因造成的:维护保养不到位,没有按时加油或定期更换新油而使润滑油不足或变质;泵在安装过程中精度不够,不符合安装标准,如轴承或轴承盒同轴承座配合过紧、电机与泵不同心、泵轴弯曲等;轴承损坏或轴承中有异物。
泵体发热循环酸量过少、氯气入泵前的温度或含水量过高及循环酸入泵前温度高都是泵体发热的原因。另外,工艺指标的失控、设备的不合理装配及在运行中某些易损件的破坏都会导致泵的声音异常或电机电流突然升高。针对以上故障产生的原因,我们采取了相应的措施:在生产中加强管理,增强操作人员的责任心,使每名操作工都能了解泵的结构、原理;操作中严格遵守操作规程,能处理简单的故障,并从泵的维修安装、操作及运行中的维护进行强化管理。
维修与安装在工作中,经常对维修人员进行技术培训与考核,提高其维修的技术水平,从而更好地保证维修与安装质量。泵的操作启泵前认真检查泵、电机所处的状态是否达到开车要求,进气阀和出气阀是否按要求打开或关闭。