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在机械加工制造领域,精密机床是高精度加工的核心设备,可以让工件尺寸精度达到指定的精密等级。这个过程中离不开精密轴承的配合,只有选择合适的精密主轴轴承,才能保证加工效果,那么使用精密机床轴承有哪些作用?
精密机床轴承作用
1、支撑主轴,让其稳定运转。机床主轴是加工系统的核心,连接着加工刀具,它的稳定性会直接影响设备加工精度、效率。主轴在高速运转过程中,承受着巨大的径向、轴向载荷,装配精密机床轴承后,可以起到支撑作用,降低主轴的旋转跳动、位移等问题,提高加工精度质量。
2、减少摩擦。精密机床轴承的滚动体、滚道都经过特殊设计,能最大限度地减少摩擦损失,降低温升,提高机床加工效率。另外,机床主轴轴承摩擦低了,还意味着轴承可以在长期运行中的减少磨损,延长设备使用寿命。
3、控制加工精度。随着高精度的机床轴承的使用,能限制主轴运行时的径向、轴向偏移,让主轴在不同负载和速度条件下都可以保持稳定的位置。这对要求高精度的加工任务,是非常重要的。
4、吸收振动冲击。机床运行过程中,不可避免的会出现振动、冲击不可避免。精密机床轴承可以有效吸收这些外部因素带来的冲击,降低对机床整体精度的影响。与此同时,也能有效降低噪音产生,对加工环境是非常友好的。
精密机床轴承有哪些类型?
1、角接触球轴承,能同时承受径向、轴向载荷,是精密机床中最常用的轴承类型之一。特别在高速运转的机床主轴中,角接触球轴承摩擦系数低、刚性高,能保证主轴的稳定精度。根据不同载荷要求,角接触球轴承可以成对使用,承受更大的轴向力。
2、圆柱滚子轴承。圆柱滚子轴承能承受比较大的径向载荷,广泛用在要求承载能力强、运行稳定的机床中。采用的滚动体是圆柱滚子,接触面积大,刚性高,适合高速、重载的机床设备。
3、推力球轴承,主要承受轴向载荷,一般安装在机床主轴轴端,让主轴在承受大轴向力时仍能保持稳定性,可以用在精密钻削、铣削加工。
精密机床轴承是非常重要的组件,不仅能支撑主轴稳定旋转,还可以减少摩擦、增加机床加工精度。但是精密机床轴承类型有很多,要结合机床使用需求,选择合适的轴承,才能应对使用需求。
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