使支承环贴紧轴达到旋转密封目的

　　改变静止内圆筒的外径及电动机转速可获得不同的剪切速率。用透明的有机玻璃制造旋转外圆筒，实现流变仪的可视化功能。压力调节筒的前腔与流变仪的压力调节口连接，其活塞的移动可实现对前腔气体加压或减压，从而调节流变仪流体腔内的压力（加压或减压）。增大直径、提高旋转速率及缩小间隙是获得高剪切速率的三种方法，转速及直径增加到一定程度时，只有缩小间隙。间隙较小时，易产生偏心或锥度，保证所获得间隙在高转速下的均匀性实现起来有相当的技术难度。 

　　加工工艺方面，内圆筒的加工采用内孔（心轴孔）及外圆一次装夹加工到位的方法，保证内孔与外圆之间的同轴度及圆度在φ0.01mm以内，内孔采用与心轴进行配车（铰）的加工方法，使心轴在正常装入内圆孔条件下间隙最小。外圆筒的上端盖及下端盖也采用一次装夹加工到位的方法，避免二次装夹所产生的误差。 

　　高速旋转密封通常由弹性元件和支承环两部分组成，通过弹性元件（弹簧片等）的压缩提供支承环变形的弹力，使支承环贴紧轴或套，达到旋转密封目的。目前的高速旋转商业密封圈多为唇形、JD形弹性密封圈等，密封的最高旋转表面线速度约为2.0～3.5ms.在高速情况下，发热会导致支承环与心轴配合的内孔表面软化等，产生渗漏如果采用硬度相对高一些的非金属材料。