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2014/09/02

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传统的滚珠轴承已不能适应高速旋转的需要

   随着加工技术的进步,人们对微小孔加工的技术越来越重视,下面具体叙述。小孔加工中存在的问题机械零件的孔,可分为普通孔、小孔、微小孔三种孔,孔径一般为3一30mm,小孔直径为1一3mm,徽小孔孔径为1mm以下。对于普通孔的加工,人们已积累了丰富的经验,但对微小孔的加工还存在以下主要问题:第一,徽小孔加工过程中,其切削抗力(转矩和轴向力)在切削过程中会急剧增大,钻头会在中途损坏。随着孔径的大小、深度不同,这种切削抗力处于不稳定状态,影响孔的加工精度。第二,普通钻床的转速不适应徽小孔径的加工,在微小孔钻削中,要使用相应直径的小直径的刀具,但须配以相适应的高速主轴。第三,普通刀具的刚性差,不能承受相应的轴向力和转矩,要寻求新型的刀具材料。第四,徽小孔加工过程中,因孔径很小,排屑困难,造成刀具行进中的堵塞,增加刀具的发热和磨损,难以保持正常的加工条件。 

  高速主轴的核心是轴承的选取,传统的滚珠轴承已不能适应高速旋转的需要,可采用静压空气轴承和磁浮轴承。它们的共同点是:摩擦系数比滚珠轴承小得多,能高速回转;高速回转时振动极小;没有轴的回转摆动,回转精度高;寿命高,且回转稳定。两种轴承相比,前者结构较复杂,须使用压缩空气供给系统,后者结构简单,为目前非接触性轴承的发展趋势。因此,在高速主轴中采用磁力悬浮轴承。
 

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