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轴承是在机械转动流程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其他几个在轴上彼此之间形成运动摩擦时,用来降低动力传递流程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当今机械设备中一个很重要的零部件。关键的功能就是支撑机械旋转体,用于降低设备在转动流程中的机械载荷摩擦系数,并确保其回转精度。轴承是机械中的固定机件,是装备制造业的关键基础件行业。
一、概况
现阶段中国的轴承行业发展比较迅速。“二十五”期间国内轴承生产和需求量会更进一步提升,轴承行业产品将要更进一步优化,在高端轴承的精品轴承制造方面增加技改力度,产生质和量的同比增加的良好局面,高附加值轴承产品在轴承营业额中所占的比例,将要逐渐提升。
伴随我国经济持续地进步、自动化程度不断提高,对主机要求变得越来越高,进而队轴承的性能和技术标准也会变得越来越高,新品不断涌现,需求量也必然会越来越大。
国家不断增加节能减排力度,建设节约型社会,必定加快传统产业节能降耗改造进程,另外推动新能源产业的飞速发展,将要给轴承行业的进步带来更大的机遇。所以,将来轴承行业将持续快速增长。
二、现状
在我国轴承制造产业发展势头强劲,对轴承钢市场平稳向好将带来利好效应。一批高端轴承需求量急剧提高,如航空航天轴承、机床主轴用高速精密轴承、滚珠丝杠支承用精密角接触球轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、转台轴承、风电轴承、盾构机用关节轴承、轧机轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮轴承、涡轮增压器轴承、液体动压轴承等。
现阶段,在我国轴承行业现已具备了较大的经济规模,全国轴承企业有1400多家,专业人员约30多万人。2011年在我国轴承制造行业全年实现工业总产值1932.11亿元,同比增长27.59%;销售收入为1910.97亿元,同比增长30.30%;利润总额125.23亿元,同比增长26.54%。
一些生产规模大、管理优势明显、具备核心技术自主知识产权、品牌广告为人知和销售网络完善的轴承行业企业在复杂激烈的市场竞争中脱颖而出,市场逐渐向这些优势企业集中。2019年中国轴承规模以上企业营业收入为1770亿元,同比下降4.2%。
现阶段,中国轴承行业现已形成了产品门类基本齐全,形成布局比较合理的正规生产体系,并开始进入由轴承大国向世界轴承工业强国迈进的关键阶段。2019年中国轴承产量为196亿套,同比下降8.8%。
伴随中国轴承产品质量问题的不断提高,涌现出一批精品轴承生产企业,其产品质量问题已与国际知名品牌相当,出口规模也在持续增长。2019年中国轴承出口数量为58.87亿套,同比下降4.7%,中国轴承进入数量为22.33亿套,同比下降6.8%。
三、轴承行业发展问题及对策分析
中国的轴承工业从产业经济规模上已居全世界轴承总量的第三名,轴承的制造属于技术密集型产业,牵涉到很多种学科技术,这其中轴承零件的精密加工制造技术是其核心技术之一。在轴承行业发展一片看好的同时,也要意识到与全世界轴承工业强国相比,中国在产品精度、技术水平等方面与全世界先进水平还有相当的差距。
伴随着轴承市场的持续变化和调整,中国轴承企业要通过持续提升自主性创新力、技术研发能力和工艺制造技术水平,提升企业建设,增强企业核心竞争力,完成由轴承产量高速增长向高品质制造的转变,完成中国由轴承生产大国向轴承生产强国的转变。 轴承行业发展的速度虽然不快,可是却已经具备了较大的生产能力。在信息化时代的现在,轴承产业要想更进一步发展壮大,必定会进入互联网电子商务市场。将来,轴承行业进军互联网电子商务,也为轴承行业开拓了一个新的市场空间,缓解轴承行业的产能过剩。
文章来源:搜狐网
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