首创通过AI人工智能提升轮毂轴承设计效率!看看NTN恩梯恩怎么做?_轴承展ASIABEARING

NTN恩梯恩将基于人工智能（AI，Artificial Intelligence）的机器学习（ML，Machine learning）引入其自动化计算机产品开发系统中。这可谓是轴承行业的首创。NTN将性能评估分析所需时间缩短，可达传统时间的十分之一！还可以为此自动生成符合要求的最佳规格尺寸。在大力减少涉及工作量的同时，还极大缩短了客户的产品开发周期！

在轴承设计、研发中引入AI是一个大趋势吗？那么怎么兼顾安全和精确呢？
在轴承设计、研发中引入AI是大趋势。AI正深刻变革轴承行业，从设计研发到生产检测全面赋能。通过数字孪生、生成式设计和AI仿真，大幅缩短研发周期，提升性能与寿命，实现从“经验驱动”向“数据驱动”的跨越。
兼顾安全与精确的方法：
1、物理信息神经网络（PINN）：
将物理定律（如电磁学、流体力学方程）嵌入AI模型，确保计算结果符合科学原理，提升安全性。
2、高精度数据闭环：
结合高保真仿真数据与真实实验数据训练模型，通过数字孪生实现虚实互控，保障预测精度。
3、多层级验证机制：
AI设计结果需经仿真验证、样机测试与长期寿命实验，形成“AI设计-实验反馈-模型优化”的闭环，确保万无一失。

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