轴承冷处理的工艺及作用

      冷处理工艺 

      淬火后在室温停留：淬火后，一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理，否则容易开裂，冷至室温后马上冷处理（一般不超过30min否则会中止奥氏体向马氏体的转变。 

      冷处理温度：冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度Mf另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。 

      对于GCr15钢，冷处理选用-70℃；精度要求不甚高的套圈或设备有限制时，冷处理温度可选为-40-70℃；超精密轴承，可在-70℃～-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。 

      冷处理保温：虽然大量马氏体的转变是冷到一定温度傾刻间完成的但为使一批套圈外表与心部都均匀达到冷处理温度，需要一定的保温时间，一般为11.5h 

      否则容易开裂；回火及时，否则套圈内部较大的剩余应力会导致套圈开裂，一般不超过2h冷处理后的回火:套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快。

      冷处理的作用 

      精密进口轴承对尺寸稳定性要求较高；套圈淬火（尤其是分级淬火）后，内部组织仍保留较多的剩余奥氏体，这种剩余奥氏体是不稳定的组织，贮存和使用轴承过程中，会不时地发生变化，从而改变轴承的精度。为此采用冷处理工艺，能减少组织中的剩余奥氏体，稍微提高零件的硬度。

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