简述轴承片成型过程

　　成型过程分为送料、卷圆、落料三个阶段，当轴承片送入轧轮和卷轮之间后，通过两轮的相对转动，将轴承片轧制成圆筒形状。轧轮为主动轮，作匀速转动，卷轮为从动轮，随之转动。 

　　当轴承片送入轧轮和卷轮之间时，由于两轮的材料不同，其表面摩擦系数也不同，摩擦力大的轧轮推动轴承片卷绕在摩擦力小的卷轮上，形成圆筒形状。导向板的功能是迫使轴承片顺利变成圆筒形状。 

　　由于要根据不同轴承片的厚度调整两轮之间的间隙，要更换不同直径的卷轮，所以两轮的中心距是可以调整的。 

　　成型工作完成后，沿轴向回缩，轴承依靠重力落下，完成落料过程，然后卷轮轴沿轴向伸出，进入下一个轴承片加工过程，周而复始，依此循环。轧轮驱动机构根据加工产量要求，确定轧轮旋转一周加工轴承4个，每分钟加工120个，每小时可加工7200个，则每秒钟加工2个，0.5秒加工完成1个轴承。